WERSJA JĘZYKOWA:
Jesteś tutaj: Strona główna »Oferta »Inne usługi »Obróbka mechaniczna
Nasza oferta

WYDZIAŁ OBRÓBKI MECHANICZNEJ

 

Podczas wykonywania remontów silników lotniczych w procesach naprawczych konieczne jest odtworzenie wymiarów  oraz kształtów detali i zespołów. Zregenerowane powierzchnie detali lub zespołów poddawane są obróbce mechanicznej przywracającej ich pierwotne wymiary i kształty. Jednostkowa produkcja oraz niepowtarzalne operacje obróbkowe utrudniają czy wręcz uniemożliwiają stosowanie obrabiarek sterowanych numerycznie (CNC). Z uwagi na różnorodność regenerowanych części, w większości przypadków koniecznym jest stosowanie przyrządów i uchwytów specjalnych umożliwiających zamocowanie oraz ustalenie obrabianych elementów.

Wydział obróbki mechanicznej jest wyposażony w obrabiarki uniwersalne umożliwiające obróbkę zarówno detali drobnych o małych wymiarach, jak również zespołów wielkogabarytowych.

 

Do podstawowych obrabiarek stanowiących wyposażenie wydziału obróbki mechanicznej należą: tokarki uniwersalne i karuzelowa, frezarki poziome oraz pionowe, wytaczarka, wiertarki współrzędnościowe i promieniowe, szlifierki uniwersalne i do płaszczyzn, elektrodrążarki: wgłębna oraz drutowa ze sterowaniem CNC.

 

Wykonujemy również obróbki termiczne (bez możliwości rejestracji parametrów): wyżarzanie, hartowanie i odpuszczanie, przesycanie i starzenie, procesy cieplnochemiczne, poprawiające właściwości warstw wierzchnich obrabianych elementów w piecach elektrycznych komorowych (max temp. 1200°C) oraz w piecu próżniowym (wygrzewanie w stałej temperaturze – bez obróbki cieplnej).

 

Oferta szczegółowa:

 

Toczenie na tokarkach uniwersalnych:

·         maksymalna długość toczenia w kłach – 3500 mm

·         maksymalna średnica toczenia w szczekach – 900 mm

Toczenie na tokarce karuzelowej:

·         średnica stołu – 1100 mm

·         maksymalna wysokość obrabianego detalu – 700 mm

Wytaczanie na wytaczarce:

·         wymiary stołu – 900x1100 mm

·         przesuw podłużny – 800 mm

·         przesuw poprzeczny – 600 mm

·         przesuw pionowy – 700 mm

Wiercenie na wiertarkach promieniowych:

·         maksymalny wysięg ramienia – 1500 mm

·         maksymalna odległość wrzeciona od płaszczyzny stołu – 1200 mm

·         wymiary stołu – 700x600 mm

Obróbka na obrabiarkach współrzędnościowych:

·         wymiary stołu – 800x600 mm

·         przesuw podłużny – 800 mm

·         przesuw poprzeczny – 600 mm

·         przesuw pionowy – 500 mm

Frezowanie na frezarkach uniwersalnych:

·         wymiary stołu – 400x1600 mm

·         odległość końcówki wrzeciona stołu  - 400 mm

·         przesuw podłużny – 900 mm

·         przesuw poprzeczny – 400 mm

·         przesuw pionowy – 300 mm

Szlifowanie płaszczyzn:

·         wymiary stołu – 800x300 mm

·         maksymalna wysokość obrabianego detalu – 500 mm

Szlifowanie bezkłowe:

·         zakres średnic szlifowanych wałków od 3 do 40 mm

Szlifowanie otworów:

·         zakres średnic szlifowanych otworów od 100 do 200 mm

Szlifowanie wałków:

·         długość szlifowania  w kłach – 1500 mm

·         odległość osi kłów od łoża – 500 mm

Obróbka elektroerozyjna:

·         wymiary stołu – 630x400 mm

·         przesuw podłużny – 300 mm

·         przesuw poprzeczny – 250 mm

·         przesuw pionowy – 250 mm

Cięcie blach:

·         maksymalna długość linii cięcia – 1500 mm

·         maksymalna grubość blachy – 8 mm

Zaginanie blach:

·         maksymalna długość zaginania – 1500 mm

·         maksymalna grubość blachy – 3 mm

Termiczna obróbka próżniowa – wygrzewanie detali w piecu próżniowym w stałej temperaturze
(bez obróbki cieplnej):

·         atmosfera ochronna – argon

·         ciśnienie 10-3 hPa

·         temperatura – do 1200°C

Wymiary komory grzewczej:

·         szerokość 500 mm

·         wysokość 500 mm

·         głębokość 1200 mm

 

Obróbka cieplna w piecach atmosferycznych:

·         temperatura – do 1200°C

Wymiary komory grzewczej:

·         szerokość 1000 mm

·         wysokość 250 mm

·         głębokość 1200 mm

Gniazda pokryć specjalnych:

·         emalii żaroodpornych,

·         powłok hydrofobowych (niezwilżanych)

·         aliterowania dyfuzyjnego

·         pokryć nakładanych przy pomocy plazmy

 

Obróbka detali metodą elektroiskrową, o różnych wymiarach wykonanych z różnego typu materiałów elektrodrążarką najnowszej generacji.  Elektrodrążarka umożliwia:

·         obróbkę detali o maksymalnych wymiarach 860x760x150 mm

·         kąt cięcia 150/100 mm wysokości

·         przesuwy x/y/z – 320x250x150 mm

·         maksymalny ciężar detali – 300 kg

 

Sterowanie elektrodrążarki:  64 bit CNC – PC z procesorem RISC i systemem operacyjnym Windows z jednoczesnym sterowaniem 4 osi. Dokładność obróbki – standardowo do 0,01 mm. Cykle pomiarowe – ze wspomaganiem graficznym. Symulacja graficzna ścieżki cięcia.


Przykładowe możliwość obróbki:

·         wykonywanie kół zębatych, wielowypustów, krzywek

·         wycinanie nietypowych kształtów wewnętrznych i zewnętrznych przelotowo

·         obróbka z zachowaniem wysokiej tolerancji wymiarów

Regeneracja powierzchni detali poprzez natryskiwanie proszków metali:

·         obrabianie detali w zakresie średnic od 130 mm do 900 mm